下面技術(shù)人員把多年來對雙面膠印機設(shè)備出現(xiàn)的一些特殊維修調(diào)試問題,及解決方法作的總結(jié),供大家參考,相互交流,共同提高。
    1．碎片問題 解決方法： 
    1) 清潔臺面，確保臺面上沒有異物，真空孔上面沒有凸起，定時做臺面清潔，用我司提供 的臺面清潔套裝清潔。 
    2) 檢查刮刀壓力是否正常，一般推薦值在60—80，如換了刮刀條要做壓力校準(zhǔn)。 
    2. 印刷移位問題 解決方法： 
    1）調(diào)整offset值 
    2）每次換班開機前做機器歸零  
    3. 定位系統(tǒng)報錯 解決方法： 
    1）檢查片子是否傳送到位，片子是否正常。
    2）檢查mark點是否完整，是否清晰，周邊不能有雜物。
    3） 設(shè)置好合適的光強和接受率。
    4.真空報警 解決方法 
    1）檢查真空表是否在正常范圍，確保真空源沒有問題；
    2）檢查印刷臺面上的真空孔是否被堵塞，如有，清潔之；
    3）檢查硅片是否停在正確的位置，若沒有，會有幾個真空孔暴露出來從而漏真空，可以調(diào)整前面導(dǎo)軌的位置，使之能夠傳送到位（已經(jīng)調(diào)整好，一般不要去調(diào)）。
    5.印刷質(zhì)量不好 解決方法 
    1） 調(diào)整機器設(shè)定值，準(zhǔn)確量取網(wǎng)板的和絲網(wǎng)的厚度，輸入相應(yīng)的位置。
    2） 調(diào)整刮刀的高度位置及印刷壓力。
    3） 檢查臺面，網(wǎng)板，漿料以及刮刀是否有異常  以上是比較常見的絲網(wǎng)印刷機的一些問題，其他像元器件的損壞等應(yīng)該具體問題具體分析。