如果印刷壓力過大，對單色膠印機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量影響是很大的。壓力過大容易造成網(wǎng)點(diǎn)變形、糊版、產(chǎn)品墨色濃重，甚至圖印刷壓力過大對產(chǎn)品質(zhì)量影響也很大。單色膠印機(jī)印刷壓力的調(diào)整與檢測方法有哪些？
　　單色膠印機(jī)合理的印刷壓力的調(diào)節(jié)方法是：使齒輪處于標(biāo)準(zhǔn)嚙合狀態(tài)，通過改變襯墊的厚度來達(dá)到合理的印刷適性。
　　當(dāng)然印厚紙時(shí)合理的印刷壓力的調(diào)節(jié)方法是：相應(yīng)減少橡皮滾筒的包襯厚度，增加印版滾筒的包襯厚度，微量差別可通過改變滾筒間的中間距來調(diào)節(jié)，并重新調(diào)節(jié)水墨輥壓力。
　　單色膠印機(jī)印刷壓力的檢驗(yàn)常用也是更為直觀簡易的方法是壓杠法：抬起水輥，落下著墨輥，低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器并合壓，等到三滾筒表面均勻著墨后，就可停車。每個(gè)滾筒在停車處有墨杠出現(xiàn)，如墨杠寬度在該機(jī)給出的數(shù)值范圍內(nèi)且均勻一致，并且壓印滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度大于印版滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度，則說明壓力調(diào)節(jié)均勻合適。如壓杠寬度一頭寬一頭窄，更大可能就是滾筒兩側(cè)中間距不一致。